販売直前に困りやすいこと
- 有機、低残留、農薬不使用志向などの条件が、販売先ごとに異なる。
- 原料ロット、製造記録、出荷履歴が分かれ、説明資料にしにくい。
- 食品表示、アレルゲン、期限、保存方法の確認が製造直前になる。
- HACCP関連記録や検査証跡の不足に、取引直前で気付く。
制度や表示の前提を外さない
- 食品事業者はHACCPに沿った衛生管理を前提として運用します。
- 食品表示は、消費者に正しく情報を伝えるために販売前の確認が必要です。
- 食品トレーサビリティは、入荷先、出荷先、食品の識別を追える記録が重要です。
- 特別栽培や低残留系の訴求は、表示できる範囲と根拠を確認します。
説明できる状態へつなげる
- 需要、原料、ロット、製造、出荷、納品、検査を案件に接続。
- 表示、衛生、検査、栽培記録、認証、販売国条件を不足チェック。
- 商品化前、出荷前、納品後に必要な証跡を分けて管理。
- 販売先、メーカー、生産者、加工先、物流先へ説明しやすいレポートにします。
Guide Fit
品質・表示・証跡で整理すること。
販売先、販売国、表示したい内容、品質条件、原料・製造・物流の前提を確認します。
HACCP、食品表示、検査、栽培記録、ロット追跡、認証・表示条件を照合します。
販売前に必要な確認点と、案件に紐づく記録・レポートの不足を見える化します。
Check Points
販売前に見ておきたい項目。
衛生記録
受入、保管、加熱、冷却、包装、温度、清掃、検査。
食品表示
原材料、アレルゲン、内容量、期限、保存方法、販売先条件。
ロット追跡
生産者、ほ場、収穫、入出庫、加工、出荷、納品履歴。
有機・低残留
認証、検査、栽培記録、農薬使用台帳、表示可能範囲。
Flow
不足を見つけて取引へ進める流れ。
- 01
販売条件を確認
販売先、販売国、用途、表示したい訴求、品質条件を確認します。
- 02
必要記録を分解
原料、製造、検査、物流、納品に必要な記録を分けます。
- 03
不足を洗い出す
表示、検査、衛生、栽培記録、認証の不足を確認します。
- 04
案件へ接続
取引、製造、出荷、納品履歴に証跡を結び、レポート化します。
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品質・証跡に近い相談。
表示したい内容がある段階で、早めに相談できます。
販売先、原料、製造方法が分かれば、必要な確認項目を洗い出せます。